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清水离心泵故障原因及解决方法
清水离心泵故障原因及解决方法:
清水离心泵在使用过程可能会遇到的*些问题,今天聚盛泵业给大家分析*下原因及解决办法:
1.清水泵不能启动或启动负荷大,原因及处理方法如下:
(1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。
(2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。
(3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。
(4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀,重新启动。
(5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。
2.清水泵不排液,原因及处理方法如下:
(1)灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新灌泵。
(2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。
(3)泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速。
(4)滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,消除杂物。
(5)吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。
3.清水泵排液后中断,原因及处理方法如下:
(1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。
(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。
(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。
(4)吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。
4.流量不足,原因及处理方法如下:
(1)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。
(2)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。
(3)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。
(4)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。
(5)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。
5.扬程不够,原因及处理方法如下:
(1)叶轮装反(双吸轮)。处理方法是检查叶轮。
(2)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质。
(3)操作时流量太大。处理方法是减少流量。
6.运行中功耗大,原因及处理方法如下:
(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。
(2)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。
(3)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料,检查水封管。
(4)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。
(5)转速过高。处理方法是检查驱动机和电源。
(6)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。
(7)轴向力平衡装置失败。处理方法是检查平衡孔,回水管是否堵塞。
(8)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。
7.转子窜动大,原因及处理方法如下
(1)操作不当,运行工况远离泵的设计工况。处理方法:严格操作,使泵始终在设计工况附近运行。
(2)平衡不通畅。处理方法是疏通平衡管。
(3)平衡盘及平衡盘座材质不合要求。处理方法是更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。